Multi rotor fan club

Salut, j'ai un copain de mon club qui s'est prit une K8200,

J'lui ai dessiné une pièce test pour voir comment se débrouille sa machine, et il sort ça : J'en appelle à votre expérience, que devrait-il faire pour améliorer les choses ?

Lo,

Super ...

ça ressemble à quoi "normalement" ???

ça sent l'impression dans tous les sens et dans le vide.
La dernière fois que tu avais posté un STL, je n'ai pas pu l utiliser. Peut être simplement un soucis de fichier.

@+

Salut
cela ressemble à un bourrage dans la l'extruder
soit une surchauffe du conduit de guidage de fil, et le guide se rempli de fil mou et le fil ne peut plus être poussé
soit l'entrainement du fil qui a "rogné" le fil , donc plus d'entrainement
Quel est le modèle d'extruder ?
Olivier

ça ressemble à rien MDR

Il n'a aucun problème à lire mes fichiers stl,
Voila un exemple de petit bateau qu'il a sorti avec un de mes fichiers,
ça sort plutôt pas mal, mais épaisseur un peu fine et quelques défauts non maitrisé...

L'image du bas, c'est juste une forme pour voir comment se débrouille la machine
à tester sans l'option support et un peu dans le vide
les 4 lattes ont respectivement un angle de 15,30,45 et 60°
Et visiblement, c'est un échec complet,
Mais moi, à part lui dessiner ce qu'il me demande, je sais rien faire d'autre,
alors, je fais appel à votre expérience, pour savoir ce qui ne va pas ?

jsh a écrit :Salut
cela ressemble à un bourrage dans la l'extruder
soit une surchauffe du conduit de guidage de fil, et le guide se rempli de fil mou et le fil ne peut plus être poussé
soit l'entrainement du fil qui a "rogné" le fil , donc plus d'entrainement
Quel est le modèle d'extruder ?
Olivier

La machine, c'est le kit de velleman, la k8200,

Je sais pas t'en dire plus...

Du haut de mon ignorance et de la découverte des impressions 3D qui le taquine de plus en plus...ce modèle pourtant à plutôt de très bons retours à ce que j'ai pu lire un peu partout...

leThib, en générale le problème est entre la chaise et le clavier

Pour le problème en question, j'imagine que les barretes de matières font dans les 5*5mm, ce qui fait qu'a chaque passage la machine refond les couches du dessous.
Essayez avec un ventilo de pc qui soufle en continu sur la pièce !

Elles font 3x3mm.
il y a un ventilo d'origine, mais peut-être pas assez puissant alors.
je transmets et j'vous dis quoi.
Merci !

Yes alors je confirme ça viient de ça. C est trop fin 3x3

Vu les fils il n'y a peut-être pas que ça.
Essayez de
* Descendre un peu en température (joue sur la qualité générale et les fils)
* Augmenter d'1mm la rétractation

Pour le problème de ventilation pas assez forte, ça donne quoi avec deux pièces en même temps ?

Oliv' a écrit :Pour le problème de ventilation pas assez forte, ça donne quoi avec deux pièces en même temps ?

Je ne sais pas,
je ne fais que transmettre les infos que vous me donnez,
et après, j'attends de voir ce qu'il me dira

mais merci à tous !
ça fait avancer le smilblick !

Oliv' a écrit :Vu les fils il n'y a peut-être pas que ça.
Essayez de
* Descendre un peu en température (joue sur la qualité générale et les fils)
* Augmenter d'1mm la rétractation

Pour le problème de ventilation pas assez forte, ça donne quoi avec deux pièces en même temps ?

deux pièces a la fois ça peut améliorée, mais si les surfaces sont trop petites ca ne suffira pas.

Je possede aussi la k8200
Et par experience, j'evite d'avoir des parties dans le vide qui depassent les 45 degres
Car au dela cela devient tres tres complique pour ne pas dire impossible sans utilisation de l'option support

Etienne, j'aime bien le forme de ta pièce c'est bien pour faire des tests tu peux nous donnez le stl ?
@++