Multi rotor fan club

Hello, j'ai depuis quelques jours une Davinci 1.0 et en commandant du fil, je me suis planté et pris de l'ABS a la place de PLA.
je suis en train de me faire un support d'écran Boscam à mettre sur ma Tx ST10, il vaut mieux extruder l'ABS en fine couche ou pas ?

le je viens de finir un élément prototype en couches de 0.3 et sur les plans horizontaux X & Y ça à tendance a ce décoller, j'ai modifié la pièce
en gommant les arrêtes franches (chanfreins) et je pense extruder en 0.2, dois'je aller plus bas ou pas ?

merci

Hello
Tu chauffes le plateau à combien?

ta buse fait quel diamètre ?

ton plateau est-il parfaitement plan ?
ton Z est-il parfaitement positionné ?
la 1ère couche est-elle plus épaisse ?
quelle température d'extrusion ?
quelle taille de buse (dixit Florent) ?
quelle température de plateau (dixit papy) ?
quel type de plateau (alu ou verre) ?
quelle composant d'accroche (jus d'ABS, laque, colle, buildtak ... rien ) ?

On a les moyens de vous faire parler Mr azbloc .... Arch !

T'as bien tout compris ou il faut qu'on répète les questions?

En parlant de décollement, j'ai essayé pas mal de trucs avec l'ABS (Jus d'ABS, DimaFix,double face,...) et le mieux que j'ai trouvé, c'est un bâton de colle genre UHU chez mon buraliste.
C'est la marque Bic Glue Stick, en bâtonnet vert, ça colle super bien, plus besoin de Brim, et c'est même assez dur a décoller, et pour 1€ et des brouette, faut pas hésiter...

le diamètre de la Buse est de 0.4 d'origine et Fil ABS en 1.75
Température d'extrusion 225 °C et la table (Verre) à 90°C et calibrage de celle-ci ok, la je vais faire un test avec des couches en 0.2 pour voir.

pour l'accroche je finis le stick de colle fournis avec et ensuite je passe au buildtak, l'accroche est vraiment bien, trop même car j'ai du mal a enlever certaines pièces,
tout ce qui est du genre profilé octogonal en treillis se décolle bien, sa déconne avec les surfaces en contact plus importantes.
l'accroche sur la table est bonne, trop presque, c'est pendant la construction que sa se sépare au niveau de la jonction entre deux modules solides, comme
entre deux lego, il y à un jours alors que mon modèle 3D est clean.

azbloc a écrit :c'est pendant la construction que sa se sépare au niveau de la jonction entre deux modules solides, comme
entre deux lego, il y à un jours alors que mon modèle 3D est clean.

T'as pas un manque de matière ? Comme si le filament n'étais pas suffisamment entrainé ...

225° c'est peut-être un poil pas assez chaud.
S'il y a décollement laminaire c'est peut-être aussi que ton steps/mm d'extrusion est pas au poil.
Est-ce que tu as mesuré l'avancement au pied à coulisse ?
Est-ce que tu as mesuré le diamètre réel de ton filament en entrée ?
Est-ce que tu as mesuré le diamètre réel de ton filament en sortie ?

J'avais ce problème quand j'avais une buse de 0.2 qui sortait un filament de 0.3 ... en plus en entrée j'étais à 1,68 et pas 1,75mm. Avec ces deux paramètres bien réglés dans le trancheur pratiquement plus aucune "fissure".

Tu es sans doute trop bas en température L'abs passe a 240-250 sans pb

j'ai monté la température a 240°C, il y avait aussi une impureté qui bouchais la buse peut être que le décollement laminaire
étais dus à un manque de débit, qu'en pensez vous ?

la c'est en train de travailler et je suis pas encore arrivé a la ligne ou sa se décolle mais je trouve la coque plus propre en état de surface.

Salut, chez moi en dessous de 245 les couches ont tendance à se décoller. Mais après c'est peut être aussi la thermistance qui est faussée. . .

tu à un davinci toi aussi ?

suis à 53% d'impression, RAS pour l'instant, a voir pour le 47% restant.

Exact, idéalement il faut vérifier la concordance entre la mesure de température par un instrument et par la thermistance, dans certains cas il peut être nécessaire de la calibrer.
Dans les faits on procède par test et essai pour trouver le bon paramètre ... ça vient avec le temps et le nombre d'impression

Non non, j'ai une RepRap avec une tête chinoise.

furynick a écrit : Dans les faits on procède par test et essai pour trouver le bon paramètre ... ça vient avec le temps et le nombre d'impression

c'est exactement ça, on apprend au fur et à mesure, en plus l'ABS c'est plus délicats à imprimer.
j'aimerais quand même finir d'imprimer toutes les pièces du support d'écran avant la belle saison et sans cramer 2 kg de fil!!

ok, Jean des Biolles

la pièce est bien sortie niveau finition, j'ai eu du mal à la décoller

la je viens de me rendre compte que l’étalonnage du Bed étais pas top, avec un léger décalage coté gauche, 1 h que j'essaie de régler correctement!!