Création d’un processus de tranchage
Le processus de tranchage va permettre de réagir sur le GCode et ainsi de le modifier en fonction de la couche. Vous pouvez par exemple vouloir avec la température du lit chauffant à 40°C pour les 5 premières couche puis l’éteindre ensuite pour les reste des couches. Ou encore vouloir un taux de remplissage de 15% sur certaine couche de la pièce et 30% sur d’autres.
C’est donc à cela que sera utilisé le processus au travers de 11 onglets :
1 – Process Name :
Vous pouvez ici nommer le processus.
2 – Select Profile :
Cette liste de choix permettre un accès rapide à vos fichier de setting.
3 – Auto Configure for Material :
Vous pourrez ici configurer le type de filament PLA, ABS ou autre nomme ce type de filament comme vous le désirez et surtout définir ses paramètres d’impression.
4 – Auto Configure for Print Quality :
Choix de la qualité d’impression (Fast, Medium, High). Le fait de changer de paramètre vas agit directement sur les différents éléments qui font la qualité d’impression ainsi que sur le taux de remplissage de la pièce. Là aussi vous pouvez créer vos propres qualité d’impression en fonction de vos besoins
5 – General Settings :
Via la barre de progression vous pouvez directement augmenter les taux de remplissage de votre pièce. Include Raft vas permettre d’ajouter un réseau afin de mieux maintenir la pièce sur le plateau durant l’impression et ainsi éviter qu’elle ne bouche et ne se rétracte. Generate Support vas permettre de générer des supports ce qui permets d’imprimer dans des zones de pièce qui sont en suspension au-dessus du plateau.
6 – Sheets (onglets de A à K):
Les onglets qui sont au nombre de onze vont permettre la modification des différents paramétrage du processus en cours d’édition :
A – Extruder:
L’onglet extruder est divisé en 2 sections distinctes :
Section Overview
Extruder Toolhead Index:
Il s’agit de l’identifiant de votre extruder. Si vos machine dispose de deux extrudeur alors par convention T0 sera l’extruder droit et T1 celui de gauche.
Nozzle Diameter:
Définissez ici les paramètres de diamètre de votre buse. Une petite buse est idéale pour les parois minces, pour l'impression de petites miniatures et d'autres choses qui nécessitent des détails fins et précis. Les buses plus grande sont parfaits pour le prototypage rapide, la création de grandes parties rapidement.
Extrusion Multiplier:
Le multiplicateur d'extrusion va multiplier la quantité de filament extrudé pour toute votre impression. Cela comprend les Raft, Supports, le périmètre et les extrusions de remplissage. Les valeurs par défaut dans le logiciel sont 0.90 pour PLA et de 1.0 pour ABS.
Si vous remarquez que vos couches de dessus ne sont pas aussi bien remplie que vous les désirez alors vous pouvez modifier ce paramètre.
Extrusion width:
Le moteur de tranchage ne vas pas utiliser votre diamètre de la buse, mais utilise à la place ce paramètre.
Pour la plupart des cas, vous pouvez conserver le paramètre Auto (ce qui correspond à 1,2 fois le diamètre de votre buse. Mais pour certains cas et notamment pour les buses très fine (inférieur à 0.4mm) il peut être nécessaire de modifier ce paramètre afin que le boudin d’extrusion corresponde bien au diamètre de la buse.
Section Ooze Control
Retraction Distance:
La rétractation du filament permets de relever le filament lors d’un saut de la tête d’impression vers une autre partie de la pièce et ainsi évite que de la matière ne coule durant ce voyage. Pour les extruder de type Direct Drive les valeurs 0.5 à 2.5 sont conseillés pour les extruder de type Bowden des valeurs de 5 à 8.5 sont conseillés.
Extra Restart Distance:
Après rétractation du filament le logiciel vas refaire descendre le filament d’une valeur identique au paramètre « Retraction Distance » (cf. ci-dessus). Toutefois si vous remarquez un manque surplus ou matière des points de départ d’extrusion alors vous pouvez modifier ce paramètre
Retraction Vertical Lift:
La buse effectue une remontée en Z de la valeur choisie au moment de la rétractation. Option généralement non activé (0.00mm)
Retraction Speed:
Ce paramètre correspond à la vitesse à laquelle le filament sera rétracté ou amorcée.
Il est conseillé d’utiliser un paramètre relativement rapide (1800 mm / min ou 30 mm / sec) afin d’augmenter la qualité de la pièce.
Coasting Distance:
Permets de vider la buse avant de faire un retrait.
Supposons une ligne de 100mm, si vous définissez ce paramètre à 5mm l’extruder ne poussera plus dans matière durant ces 5 derniers mm.
Wipe Distance:
Permets d’essuyer la buse dans une zone sans pièce (contour extérieur de la pièce). Ce qui permet lors d’un retrait d’éviter qu’une gouttes ne soit déposé au point de reprise de l’extrusion.
B – Layer
Primary Extruder:
Si vous disposer de plusieurs extruder choisissez celui pour lequel vous souhaiter modifier les paramètres
Primary Layer Height:
Définissez ici l’épaisseur de vos couches.
Les paramètres par défaut du logiciel sont les suivant :
• Fast prints: 0.3 mm
• Medium: 0.2 mm
• High Quality: 0.1 mm
Top Solid Layers:
Définissez ici le nombre de couche du haut de votre pièce pleine à 100% que vous désirez.
Si vous remarques des remplissages incomplets, il est recommandé d’augmenter cette valeur à 5 (la valeur par défaut du logiciel est à 3) et d’augmenter la valeur du paramètre « extrusion multiplier » situé dans l’onglet « Extruder » si nécessaire
Bottom Solid Layers:
Idem à « Top Solid Layers » mais cette fois pour les premières couches.
Outline/Perimeter Shells:
Nombre de périmètre qui seront tracé autour de la pièce.
Outline Direction; Inside-Out:
Mode d'impression : Périmètre intérieur avant le périmètre extérieur. Le plus souvent utilisé car dans certain cas l'infill peut créer des déformation du périmètre externe et donc visible sur la pièce finale.
Outline Direction; Outside-In;
Mode d'impression : Périmètre extérieur en premier puis vers l'intérieur (cf. mode précédent)
Print Islands Sequentially without optimization:
A CONFIRMER: Activé reviendrais à optimiser l'ordre d'impression (par exemple sur une série de pilier les un à coté des autres) et donc à gagner du temps d'impression. Inactif l'impression serait aléatoirement afin d'éviter d'imprimer sur une zone non encore refroidie.
C – Additions
Au début d’une impression l’extruder vas commencer par imprimer un pourtour (Skirts) en région périphérique de la pièce. Il est possible de déporter ce pourtour à 0mm de la pièce ce « Skirt » collera donc à la pièce et vas ainsi permettre une meilleur adhérence de votre pièce.
Reportez-vous plus bas au chapitre « Skirts , Raft et Brim quésaco » pour plus de détaille.
Cet onglet des divisé en quatre section.
Section : Use Skirt/Brim:
Skirt Extruder:
Si vous dispose de plusieurs extruder, vous pouvez le sélectionner ici.
Skirt Layers:
Taille du « Skirt »
Skirt Offset from part:
Décalage du « Skirt » par rapport à votre pièce
Skirt Outlines:
Nombre de « Skirt » que vous désirez.
Section : Use Raft :
Un «Raft » offre un support sous votre pièce dans le but d’augmenter son adhérence. L’inconvénient du « Raft » principale est qu’il prend du temps à être réalisé et qu’il consomme une quantité de matière non négligeable, mais n’est-il pas préférable de réussir la pièce du premier coup ? Il est également conseillé d’utiliser le « Raft » si votre plateau d’impression n’est pas parfaitement plan.
Raft Extruder:
Si vous dispose de plusieurs extruder, vous pouvez le sélectionner ici.
Raft Layers:
Nombre de couche du « Raft »
Raft Offset:
Allongement (débordement) du « Raft » par rapport à la pièce
Separation:
Distance supplémentaire sur l'axe Z du radeau.
Raft Infill %:
Taux de remplissage du « Raft ».
De manière général 80% seront suffisant, mais pour des matière souple tel que le PVA il est conseillé de monter ce paramètre à 100%.
Disable Base Layers:
Permets de désactiver la surépaisseur du début de « Raft ». Il est déconseillé d’activer cette option si vous avez placé une séparation de 0.
Section : Use Prim Pillar :
Section : Use Ooze Shield:
D – Infill
Cet onglet se décompose en 2 parties.
Section General
Infill Extruder:
Si votre machine est composée de plusieurs extruder vous pouvez ici choisir l’extruder pour le remplissage de la pièce.
External Infill Pattern:
Façon dont les couches basse et haute seront imprimées. Deux choix sont possible :
Rectiligne : Le remplissage de la pièce sera réalisé par des lignes droites.
Concentrique : le remplissage sera fait de l’extérieur vers l’intérieur en suivant les bords de la pièce.
Infill Fill Percentage:
Pourcentage de remplissage de la pièce
Outline Overlap :
Pourcentage de chevauchement du remplissage à 100% le chevauchement sera complet.
Infill Extrusion Width:
Cette valeur (en pourcentage) va modifier le paramètre « extrusion width » de l’onglet Extruder. Par exemple si vous avez une valeur « extrusion width » de 0.5mm et que vous placez ici une valeur de 200% amors la valeur d’Infill sera de 1mm
Minimum Infill Length:
???
Print Sparse Infill Every layer(s):
???
Include Solid diaphragm every layers:
Permets d’inclure une couche au remplissage de 100% tous les X couches. Ceci permets un renforcement de la pièce.
Section Infill Angle Offsets
Infill Angles:
Orientation des couches de remplissage. Les valeurs par défaut sont 45° -45°
E – Support
Une des meilleures fonctionnalités de Simplify3D est la génération des supports. Ces supports vont permettre de pouvoir imprimer des parties en suspension comme par exemple l’arche d’un pont.
Cet onglet de décompose en trois sections.
Support Material Generation
Generate Support Material :
Cette boite à cocher permets d'activer ou de désactiver la génération des supports.
Support Extruder:
Choix de l’extruder qui sera utilisé pour la génération des supports. Si votre machine est équipée de 2 extruder, vous pouvez alors dédier un extruder à la génération des supports et par exemple en PLA, vous pourriez avoir sur cet extruder du PVA qui est une matière soluble à l’eau.
Support Infill Percentage:
Taux de remplissage des supports. Des valeurs de 20 à 40% sont conseillées.
Extra Inflation Distance:
Ce paramètre augmentera la quantité de support générée dans le plan XY .
Dense Support Layers:
???
Dense Infill Percentage:
Pourcentage de remplissage des supports en contact avec votre pièce. Vous pouvez générer des supports avec un taux de remplissage de 20% puis augmenter ce taux de remplissage pour les parties qui sont en contact avec votre pièce.
Print Support Every Layers:
Permets d’imprimer les supports toutes des X couches.
Section Separation from Part
Horizontal Offset From Part :
Distance sur les axes X et Y entre la pièce et les supports
Upper Vertical Separation Layers :
Distance sur l’axe Z entre la pièce et les supports.
Lower Vertical Separation Layers :
Ce paramètre permets de réagir sur le manqué de support entre 2 couche. Phénomène qui peux arriver si vous utiliser 2 processus d’impression.
Section Automatic Placement
Support Pillar Resolution :
Taille des supports. La valeur par défaut est de quatre mais sur de petite pièce il peut être utile de baisser cette valeur.
Max Overhang Angle :
Angle faux maximum des supports.
Section Support Infill Angles :
Angle dans les axes X et Y des supports.
F – Temperature
Cet onglet vas permettre la gestion des températures des extrudeur et du lit chauffant de votre imprimante.
Temperature Controller List:
Liste de vos extruder. Ici vous pouvez ajouter ou supprimer des éléments de cette liste.
Section Overview
Temperature Identifier:
Identifiant pour cet extruder. La plupart des imprimantes utilisent la notation pour T0 pour l’extruder droit et T1 pour le gauche.
Temperature Controller Type:
Définisez ici le type d’élément (extruder ou lit chauffant).
Ceci est important car cela défini les commande GCode qui pour un extruder sont M104 et M109 alors que pour un lit chauffant elles sont M140 et M190.
Relay Temperature between each:
Lors d’une impression via USB ce paramètre permets lancer les commande de contrôle de température à chaque couche ou en boucle.
Wait for temperature controller to stabilize before beginning build:
Case au cochez qui demande à ce que les températures soit atteintes avant de débuter l’impression.
Section Per-Layer Temperature Settings:
Température de l’élément sélectionné.
Le bouton « Add Setpoint » permet d’ajouter des températures différentes pour différente couche.
G – Colling
Section Per-Layer Fan Controls
Cet onglet fonctionne sur le même principe que l’onglet température et permets le réglage du ventilateur de refroidissement de la pièce par couche. Vous pouvez ainsi opter pour ces paramètres.
PLA:
Layer 1- Fan off
Layer 2- Fan On x%
ABS:
Layer 1- Fan off
Section Fan Option
Blip fan to full power when increasing from idle:
Cette case à cocher permet d’appliquer une puissance plus importante au démarrage du ventilateur dans le cas où ce dernier en démarre pas sur de petite.
Par exemple, si vous définissez une valeur de 10%, le ventilateur risque de ne pas démarrer valeur (cas des petits ventilateurs qui n’ont pas beaucoup de couple). Si vous avez activer cette case alors une valeur de 100% sera appliquée au ventilateur pour lui permettre de démarrer puis la valeur sera passé à 10%.
Section Speed Overrides
Les paramètres
Adjust Printing Speed for Layers below &
Allow speed reductions to % permettent d’agir sur la vitesse d’impression des couches dont les surface sont petites et vont baisser la vitesse d’impression afin de permettre leurs refroidissement. Par exemple lors de l'impression d'une pyramide les couches de la base qui ont une surface importante pourront être imprimées à une vitesse plus importante que le sommet ces deux paramètres vont donc agir automatiquement sur la vitesse d'impression et la faire décroitre afin d'en permettre les refroidissement.
Section Fan Overrides
Les paramètres
Increase fan speed for layers below &
Seconds, Maximum Cooling fan speed % sont similaire à la vitesse d’impression (cf. ci-dessus) mais agissent eux sur la vitesse de rotation du ventilateur et dànc sur le refroidissement de la pièce.
Bridging fan speed override:
En complément du paramètre
Bridging Speed multiplier, le ventilo peut être boosté pour refroidir plus rapidement le filament en éviter qu'il ne tombe.
H – Gcode
5D firmware (include E-Dimensions):
Cette case doit être cochée pour nos imprimante.
Relative Extrusion Distances:
Options pour la génération du GCode des distances Absolue et Relative.
Allow zeroing of extrusion distances (i.e. G92 E0):
Lorsque vous utilisez le mode d'extrusion Absolu, l’imprimante conserve une position virtuelle de fonctionnement de l’extruder. L’utilisation de la commande G92 E0 peut réinitialiser cette position virtuelle à zéro , cette commande est dans la plupart des scripts Reprap placée avant et après l'amorçage .
Certaines imprimantes ont des problèmes de compatibilité de firmware avec cette commande et certaines imprimantes (machines d'extrusion relatifs ) ne nécessitent pas de commandes G92 E0 , donc cette commande varient d'une imprimante à l’autre.
Use independent extruder axes:
Certains firmwares ( makerbot / Sailfish ) permettra de suivre les taux d’impression individuellement , tandis que les imprimantes Reprap utiliseront comme seul décompte les couches.
Include M101/M102/M103 Commands:
Permets d’inclure ou d’exclure les commandes M101, M102 et M103 qui ne sont pas / plus utilisés dans les imprimantes modernes.
Firmware supports "sticky" parameters:
Commande dites « Post-it » qui permettent de diminuer la taille des fichiers GCode par exemple si un axe ne change pas alors seul l’axe qui lui change sera pris en compte dans la commande GCode.
G-Code Offsets:
Si vos impressions sont excentrés, vous pouvez résoudre ce Pb par des décalage GCode.
Si vos impressions sont 10 mm vers la droite , placez -10 mm de l'axe - X .
Update Machine Definition using settings below:
Sous Simplify3D, Il existe deux manière de définir une machine.
Outils > Options :
Et dans l’onglet GCode au travers de la section « Update Machine Definition »
Si vous remarquez qu’à chaque impression vos paramètres sont effacés alors c’est certainement que cette options est activée.
Build Volume:
Taille du volume d’impression de votre machine.
Origin Offset:
Si votre origine est en bas à gauche de votre imprimante, ce qui est le cas des machines RepRap, vous devriez alors avoir les valeurs 0, 0,0.
Néanmoins il est possible d'ajouter un offset dans le cas où votre buse est hors du plateau (zone d'impression) en position home. Ceci est le cas si vos endstops sont positionnés le plus en retrait possible. (J'utilise ce priincipe pour que la buse puisse effectuer une purge hors plateau avant chaque impression)
gcode-1.jpg
Si votre origine est au centre de votre machine ( MakerBot / Sailfish et imprimantes Delta ) vous devez prendre les valeurs X et Y et les diviser par deux pour les placer dans les champs correspondants.
Homing Dir:
Ce paramètre ne modifie pas les instructions d’impression, mais change simplement la visionneuse G –Code.
???
Flip Build Axis:
Inversion du sens des axes. Au lieu d'aller de gauche à droite sur X il ira de droite à gauche. Ça permet de construire des pièces symétriques sans avoir à les remodéliser.
I – Scripts
L'onglet « scripts » qui permet de définir des scripts de différents type (un par onglet) :
• Starting Script : pour les scripts de démarrage (Start-GCode)
• Layer Change Script : pour les changements de couche
• Retraction Script : pour la rétractation du filament
• Tool Change Script : pour les changements d’outils
• Ending Script : pour la fin d’impression (End-GCode)
Reportez-vous à la documentation GCode (
http://reprap.org/wiki/G-code" onclick="window.open(this.href);return false;)
La section « Post Processing » ne concerne que les machines de type MakerBot
J – Other
Section Speed
Default Printing Speed:
Ceci est la vitesse à laquelle le remplissage de votre pièce sera fait, en supposant que les remplacements de refroidissement ne sont pas utilisés et que ce ne est pas une couche de remplissage de 100%.
Outline Underspeed:
Vitesse d’impression des périmètres en % de la vitesse d’impression par défaut.
Solid Infill Underspeed:
Les couches qui sont à 100% (y compris les couches « Top » et « Bottom ») sont imprimées à un pourcentage de votre vitesse d'impression par défaut.
Support Structure Underspeed:
La matière de support sera imprimé à un pourcentage de votre vitesse d'impression par défaut.
X/Y Axis Movement Speed:
Vitesse de déplacement sans impression de matière.
Z Axis Movement Speed:
Vitesse de déplacement de l’axe Z
Section Filament Properties
Filament Diameter:
Diamètre du filament utilisé.
Filament Price:
Prix au kilo du filament. Vous pouvez obtenir une estimation du coût de la pièce dans la fenêtre « Print Preview » (cf. plus bas dans ce tutoriel)
Section Bridging
Unsupported area threshold:
Surface maximale entre deux parois ne nécessitant pas de support.
Par ex. avec la valeur 20 sq mm (20 mm²), un pont de 5mm de long sur 4mm de large n'aura pas besoin d'être supporté.
Bridging extrusion multiplier:
Si vous avez besoin de plus ou moins de matière alors ces ici que vous devez agir.
Bridging Speed multiplier:
Les ponts sont les filament déposés dans le vide entre deux "piliers". Pour éviter que le filament ne tombe (gravité oblige) il faut rejoindre l'autre côté relativement rapidement pour "tendre" le fil. Ce paramètre permet de fixer la vitesse de la traversée.
Section Dimensional Adjustments
Horizontal Size Compensation:
La compensation de la taille horizontale est un paramètre qui permets de rattraper les écart de taille d’une pièce.
K - Advanced
Section Layer Modifications
Start Printing at Height:
Dans ce processus l’impression des pièces commencera à X mm
Stop Printing at Height:
Dans ce processus l’impression des pièces se terminera à X mm
Ces deux premiers paramètres permettent par exemple d’imprimer les x premières couche d’une pièce avec une épaisseur de couche beaucoup plus importante que les couches suivantes. (cf.
http://www.simplify3d.com/support/tutor ... f-a-model/" onclick="window.open(this.href);return false;)
Section Slicing Behavior
Non-manifold segments:
Conduite à tenir vis à vis des volumes ouverts. C'est typiquement le cas pour l'aile du spit qui est en surfacique, c'est pour ça qu'il n'y a que Simplify qui sait comment trancher les volumes ouverts.
De mémoire la première option permet d'imprimer les parois telle quel et la seconde option réagit comme les autres trancheurs, il comble.
Merge all outlines into a single solid model:
Fusion des contrours.
Section Thin Wall Behavior
Only use perimeters for thin walls:
Pour les parois jugées trop minces Simplify n'imprimera que le périmètre et n'essaiera pas de remplir (infill).
Allow gap fill when necessary:
Ca paramètre vas agir sur le remplissage des périmètres d’une pièce, si l’espace est suffisant le périmètre sera réalisé normalement et le remplissage par des zigzags se chevauchant les uns les autres. Sinon le remplissage sera fait comme si il s’agissait d’un périmètre c’est-à-dire avec des lignes.
Section Ooze Control Behavior
Only retract when crossing open spaces:
Rétractation du filament pour les passages en zone ouverte.
Force retraction between layers:
Force une rétraction de couche en couche. Ce paramètre est recommandé.
Minimum travel for retraction:
Distance minimal qui devra être à parcourir pour autoriser un retrait.
Only wipe extruder for outer-most perimeters:
Si vous utiliser la fonction essuyé (cf. paramètre Wipe Distance de l’onglet extruder) ce paramètre vas permettre de forcer l’essuyage de la buse après les remplissages.
Section Tool Change Retraction
Tool change retraction distance:
Rétractation de x mm lors du changement d’outils et ou de filament.
Tool change extra restart distance:
Permets d’ajouter une distance supplémentaire afin d’amorcer correctement le filament.
Tool change retraction speed:
Vitesse de rétractation.