J'ai aussi craqué et je vais avoir besoin de votre aide !

[Papi78]

Pas facile de voir le montage sur cette photo... Tu en as une de profil?
Dans tout les cas c'est pas normal que le support touche le plateau avant les buses

[bruno]

Ha oui les buses semblent bien haute.
Elle disposent de tube d'extrudeur (cf. le tiges filetées avec du téflon à l'intérieur) que tu dois pouvoir régler afin que les buses soient plus basse.

[waldi57200]

Ok pour le réglages des tiges d'extrusion

Je vous pose des photos de profil. J'ai contrôlé le montage est s'est correct donc surement affiner avec les buses.





Merci

@+

[bruno]

D'après tes photo, je ne vois que la solution des tiges d'extrusion ou couper ce support qui plonge trop.

[Ceax]

On ne voit pas trop bien sur les photos. Mais je dirais que le support moteurs est monté trop haut.
Le bas du support devrais arrivé juste en dessous de la tige glissière du bas, alors que là, il est entre les 2 tiges.

[Vincent81]

A mon avis tu a monté quelque chose a l'envers, les tiges d'extrusion sont déjà pas mal sorti, tu ne devrais pas pouvoir les sortir plus.
Vérifie bien si il y a d'autre moyen de monter la tête sur le support, d'autres trou de fixations...
J'ai une geeetech aussi mais la tête est différente, donc je ne vais pas pouvoir t'aider.

[Vincent81]

Ça ressemble pas trop a la photo du fabriquant, il y a des pièces en trop

[waldi57200]

Bon alors , tout d'abord u grand merci à tous pour vos retour

Donc, il faut comme l'a précisé Bruno, ajuster la longueur en jouant sur la longueur des buses. En fouillant un peu sur le net, j'ai trouvé une vidéo ou ont voit justement cette méthode.




Par contre la galère pour faire le point 0 Quand je suis bon d'un côté devant et derrière et je passe sur l'opposé ben en face de nouveau plus bon

@+

[bruno]

Ouai ce sera le plus difficile avec un double extrudeur.
Mais une fois OK, les doubles couleurs et ou matière soluble pour les supports seront à toi.
Je suppose que le plus simple est de faire le 1er et ensuite le 2eme sans le démonter mais simplement en jouant sur les tiges... à voir car j'ai jamais fait.
Une jeux de patience ...mais tu vas y arrivé.

[waldi57200]

Comme tu le dis si bien Bruno s'est un jeu de patience et je crois qu'il faudra jouer sur un extruder avec la hauteur de la buse.
Un peu galère car il me faut démonter les extrudeurs de leurs supportpour accéder à l'écrou. On va y allé en douceur

@+

[bruno]

L'écrou est pas juste au dessus du bloc de chauffe ?

[waldi57200]

Y en a un au-dessus le bloc de chauffe et un au dessous du bâti moteur.

[bruno]

tu vas donc devoir jouer sur les deux pour le 2eme extrudeur [edit] quoi que en descendant simplement celui du dessous et ensuite tourner le tige ça doit le faire, non ? [/edit] ... mais ça vas le faire, courage.

[waldi57200]

Nouvelles du jour

Bon pour avoir les buses à même niveau s'est pas gagné mais j'ai réussi à affiner ( différence inférieur au demi milimètre) réglage au pied à coulisse.
Comme me l'a conseillé bruno , j'ai calibré le lit par rapport à la tête la plus basse. Les fin de courses sont aussi ready.

Première mise sous tension, et navigation dans les différents menu puis je lance un Auto Home vu sur Youtube mais l'a axe X tourne à l'envers ( direction opposé au fin de course).
J'ai pu lire que l'on pouvais solutionné le problème en inversant des fils ou vi Marlin ( tiens celui là je le connaissais pas ).

Va falloir me renseigner sur ce marlin maintenant. Ce qui est positif s'est déjà qu'au branchement il n'y a pas eu de " PSCHiiiTT" [yahoo.gif]

@+

[bruno]

Ok super. Mais tu vas devoir encore affiner le réglage du 2eme extrudeur 0.5mm c'est trop.

Pour le sens de rotation tu inversse simplement les 2 fils d'une même bobine du moteur PàP et comme ça il tournera dans l'autre sens, ou tu peux aussi mettre ton fin de course de l'autre coté.

[waldi57200]

Ok noté pour le second extrudeur.
Pour les fils d'une même bobine de veux dire par moteur je suppose ? Car j'ai 4 fils sur chaque moteurs.

Merci d'avance

@+

[bruno]

Tes moteur sont des 4 fils et donc 2 fils pour une bobine. Si tu veux inverser le sens de rotation d'un moteur, tu repère au multimètre les fils d'une même bobine et tu les inverse.

[waldi57200]

Bon n'étant pas très fortiche en électronique je te demanderai de confirmer ce qui suit:

2 bobines par moteurs donc chaque moteurs 2 pôles + et 2 - ok ?
Donc inverser le + et - d'une bobine.

Je pensés que le soucis doit être sur chaque moteurs non ?

@+

[bruno]

Si t'a le Pb sur plusieurs moteur dons l'inversion des fils d'une bobine sera à faire sur chaque moteurs tournant dans le mauvais sens.

[waldi57200]

Salut

S'est ok pour le moteur de l'axe X, j'ai interverti 1 bobine après avoir repéré la résistance de chaque bobine. Les autres hors extruders (pas testé encore) sont ok mais ya toujours un mais ...
Lors d'un home l'axe Z bloque à la descente Ah les joies du réglages
Je n'ai pas insisté, j'ai revu les accouplements des moteurs et tiges filetées tout est ok, descente et montée manuel ok.
Certaines recherches que je viens de faire me dise pas suffisamment de jus qui arrive donc réglages des steppers mais làencore un nom barbare qu'il me faut découvrir

@+

[bruno]

Les steppers sont les petit module qui disposent d'une vises de réglage, ils sont enfichés sur la carte RAMP.

Je ne connais pas la valeur à leurs donnée, je sais simplement que tu dois vérifier au voltmètre.

Par contre avant ça une chose à vérifier c'est que ton axe soit bien droit et non pas un coté plus haut que l'autre ce qui engage une force. Dressée les élément de l'axe afin de donner un peu de jeux et regarde si en tournant à la main y-a tjrs ce point dure monte et descends l'axe à la main 2 ou 3 fois en passant par ce point dure ce qui vas positionner les éléments et enfin tu refait le serrage.
Ensuite si le Pb est tjrs là éventuellement tu peux envisager de jouer avec les stepper.

Je dis ça car effectivement depuis que j'ai la mienne et que donc je traine souvent sur le fofo et cette section je n'ai jamais vus de stepper d'origine mal réglé.

[florentf31]

Comme le dit bruno regarde qu'il n'y ai pas un "blocage" mécanique.

[waldi57200]

Salut à tous,

Pour en revenir à mon soucis d'axe Z, s'était bien un problème mécanique au niveau du couplage axe moteur/tige fileté sur 1 côté. J'ai du décaler la fameuse pièce ou se rejoigne les 2 axes (moteur/tige fileté) pour que la tige fileté soit prise un peu plus. Celà a diminué l'effet de tige voilé qui était vraiment amplifié sur les 5 derniers cm.

A ce jour, tout es quasiment ok me reste à tester les extruders. J'ai également réussi à les aligner et calibration faite avec une feuille de papier sur les 4 côtés du lit chauffant.

Le Home se passe au poil [yahoo.gif] [yahoo.gif]

J'ai ranger les câbles au mieux mais je vais attendre que mes premiers essais soient fait pour valider le tout.

Me reste à choisir un soft avec lequel faire mes premiers pas , je pense que ce sera cura pour le début

Si vous avez des conseils avant le grand lancement de ma première impression et surtout quoi comme forme test à faire n'hésitez pas

Pour le moment çà donne çà:







@+

[Papi78]

Tiens, je te joints un fichier gcode que tu peux directement imprimer pour tester... C'est un petit cube 13mm parois fines, bon test pour les 3 axes.

[waldi57200]

Merci Papi78

Dis moi, il me faut paramétrer la vitesse de l'extrusion du filament non?

Merci d'avance

@+