Multi rotor fan club

La coupe diamant désigne la forme de la fraise, qui est taillé en forme de diamant !
Rien a voir avec un traitement

Ce genre de fraise évite d'arracher le but du plateau d'usinage, et le fait pas de copeaux dégueux sur la face inférieure des plaques.

ziggy95 a écrit :Fraise carbure coupe diamant entre 2 et 3 mm en ce qui me concerne
Ca me permet de découper dans le carbone et le G10

Exemple:
http://www.cncfraises.fr/carbures-coupe ... cd250.html" onclick="window.open(this.href);return false;

pour ton experiance elles durent combien de temps ? environ (nombre de plaques cecoupees)
car ca use la fibre de verre et le carbonne !!

en G10, c'est quasi inusable.
En carbone, je n'ai fais que de petites pièces alors j'ai du mal a me rendre compte mais faut compter apparemment 1 fraise par chassis.
j'ai 4 ziggywhite carbone à faire dès que je recois les plaques alors je pourrais répondre précisément
Mizou parlait d'une fraise tous les 2 heures et comme je dois baisser l'avance pour découper le carbone, ben ca doit correspondre à une ziggywhite complete (1,5 et 3mm d'épaisseur)

Oui le carbone bouffe les fraises rapidement ,,j'ai fait pas mal de découpes carbone (châssis et nacelle ) et si on veux tenir les cotes et faire du bon boulot il ne faut pas hésité a les changé souvent

Moi je les changes a chaque plaque (200/350/2mm) et en fin de découpe c'est limite !!!!! après je les recycle pour le G10 en tenant compte de l'usure du diamètre de la fraise pour les paramètreS d'usinage .

Bonsoir,

+1 avec obelix, moi je suis un peu plus large et desfois je "dremelise" les bords car c'est vraiment trop limite à la fin de la plaque. Pour info cet aprem plaque 450x350mm en 3.3mm carbone UD pro à la fin la fraise est morte. Pourtant c'est fraise à 24€ ! avec traitement "fire" carbure. A la fin le diametre de la fraise est quasi identique sauf que les flanc de coupe sont lissé et du coup ca leve la fibre de carbone au lieu de la couper.

Pour le débat carbone / G10 bah y'a pas photo le G10 c'est merdique c'est tout mou. Moi je ne fait que du carbone dans ses differentes variantes pour avoir un prix de revient different, le sergé 45, le UD, le UD croisé, le 3K ou 6K bref y'a pas mal de choix.

CI dessous le test pour un pote pour son F450 j'ai refait les center plates pour etre plus rigide dans quelques chutes me restant de mes grandes plaques
Résultats frame : 1 Perso en carbone sergé 2.5mm fibres 6K, 2 Center plate RCTIMER RM450 1.5mm G10, 3 Center plate officielle DJI F450 1.5mm G10

Bah au niveau flexion c'est au moins 3mm avec forte pression entre mes main pour mon test en carbone, et avec la DJI c'est quasiment plus de 1cm de flexion! pire la RCTimer c'est presque 2cm vu le nombre d'évidements...

bonjour.
juste pour pas que je plante la seul et unique plaque de G10 que j'ai commandé ...
vous utilisé quelle vitesse ? je veux dire ...

rotation de la broche en t/mm ?
vitesse d' avance en m/mm ?
profondeur de passe en mm ?

parce que la faut pas que j'me plante sinon

maitremad a écrit :bonjour.
juste pour pas que je plante la seul et unique plaque de G10 que j'ai commandé ...
vous utilisé quelle vitesse ? je veux dire ...

rotation de la broche en t/mm ?
vitesse d' avance en m/mm ?
profondeur de passe en mm ?

parce que la faut pas que j'me plante sinon

Salut

Sa dépend beaucoup de ta machine et du diamètre de la fraise que tu veux utilisé , le G10 se coupe assé bien .
Moi avec ma cnc home made qui n'est pas super rigide ,avec des fraises de 2.4mm , la plaque de G10 bien fixé sur la table je prend sans problème 3 mm de passe a1000 mm/min d'avance ,mais comme je te le dit sa dépend de ta machine

ne serait ce pas plutot 0.3mm que 3mm de passe ?

MultiRConcept a écrit :ne serait ce pas plutot 0.3mm que 3mm de passe ?

non non c'est bien 3mm , ou je me suis planté c'est sur la vitesse, 1000mm/min c'est la vitesse max de la machine , pour la découpe , le G10 je suis a 800mm/min et pour le carbone a 500mm/min avec des fraises neuve

ma cnc home made est en acier de 12mm d'épaisseur ...donc on va dire que c'est pas la rigidité qui lui fait peur ...
mais à quelle vitesse de broche en tour/min ?

Ha oui c'est du costaud
Pour la vitesse je suis 21000t/min avec ma kress

ok d'acc Merci !!!
avec ça je vais pouvoir faire mes premier pas en G10

Salut
il faut que ta plaque soit bien fixé aussi ,moi j'utilise du double face pour le G10 et le carbone sa marche nickel , après sa dépend de ton martyr .

tu aurai une photo de ta machine stp

Mad Cnc
normalement j'ai une kress dessus

bon j'ai fais comme vous m'avez dit ... Et c'est nickel !!!

MERCI !!!!!!!!!!!!!!!!

Tant que je tiens de vrais spécialistes en fraisage ... dans de l'alu vous y aller comment ?

Salut
J'usine pas trop d'alu avec ma CNC (pas assé robuste) mais regarde LA un petit document bien utile

Mais c'est bien mieux !!!!!!!!
Merci !

dans l'Alu faut de la vitesse